Gdzie używamy kwasoodpornych taśm?

Stosowane w przemyśle systemy transportu bliskiego muszą być doskonale dopasowane do specyfiki danej branży i wykonywanych w konkretnym zakładzie procesów technologicznych. W przypadku wykorzystywania do przemieszczania surowców, półproduktów czy wyrobów poddawanych obróbce przenośników taśmowych szczególnie istotna okaże się nie tylko konstrukcja konkretnego urządzenia, ale także używane w nim akcesoria, w tym przede wszystkim sama taśma. Musi ona mieć odpowiednią do realizowanych zadań budowę, jeśli chodzi o geometrię komponentów, a także powinna być zrobiona z materiałów, które będą dobrze znosiły warunki, w jakich będą eksploatowane. Wiedzą o tym znakomicie producenci taśm transportowych i dlatego oferują modele przygotowane z drutów uzyskanych ze stali nierdzewnej. Przyjrzyjmy się temu nieco bliżej.

Co warto wiedzieć o stali kwasoodpornej?

Stalą kwasoodporną nazywamy stopy, które poza stosunkowo dużą zawartością chromu, wynoszącą od ok. 15 do 20%, mają również spory udział niklu, sięgający od 8 do 14%, a nierzadko także pierwiastków takich jak krzem, mangan czy molibden. Odpowiedni skład stopów tego typu sprawia, że są one odporne na proces korozji, w tym także na konkretne jej rodzaje, np. korozję międzykrystaliczną. W zależności od zastosowania dobiera się taką odmianę stali kwasoodpornej, która wykazuje dobrą wytrzymałość na działanie substancji sprzyjających utlenianiu metalu oraz mają pożądane w danej sytuacji własności pod względem m.in. odporności na obciążenia mechaniczne czy termiczne. Do produkcji taśm przenośnikowych wykorzystywane są choćby stale nierdzewne chromowo-niklowe, takie jak OH18N9 (określana też jako 1.4301 lub X5CrNi18-10) i stal kwasoodporna austenityczna 1H18N9T (znana również jako 1.4541 albo X6CrNiTi18-10).

Kiedy korzysta się z taśm kwasoodpornych?

Taśmy transportowe ze stali kwasoodpornej są wykorzystywane tam, gdzie w grę wchodzi kontakt z różnego rodzaju chemikaliami mogącymi powodować utlenianie metalu. Będą one użyteczne m.in. przy kąpielach transportowanych elementów, np. podczas przygotowań do procesu malowania, w czasie natryskiwania rozmaitych powłok, a także czyszczenia czy płukania. Zwykle znajdują one zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym czy przy produkcji ceramiki, lecz są również przydatne w wielu innych branżach.