Taśmy transportowe specjalne dopasowane do potrzeb przedsiębiorstwa
Systemy transportu wewnętrznego, w których wykorzystuje się przenośniki taśmowe, są stosowane w różnych branżach. W wielu z nich do obsługi przemieszczanych wyrobów nie będą się jednak nadawały typowe rozwiązania w postaci zwyczajnych taśm metalowych z uwagi na szczególnie intensywne oddziaływania czynników zewnętrznych lub ich niestandardowy charakter. W takich sytuacjach można sięgnąć po taśmy specjalne, które zostaną dostosowane do wymogów konkretnego przedsiębiorstwa. Przyjrzyjmy się temu nieco bliżej.
Czym są taśmy specjalne?
Taśmy specjalne są wytwarzanie w odmianach, które są przeznaczone do wykorzystania w szczególnie trudnych warunkach, a także mogą służyć przy obsłudze wyjątkowo wymagających ładunków. Sprawdzą się przy wysokich obciążeniach termicznych, a ponadto przy bezpośrednim kontakcie z wodą oraz różnego typu chemikaliami, ponieważ powstają z materiału dostosowanego do specyfiki oddziałujących czynników zewnętrznych, zależnie od sytuacji może to być drut żaroodporny, ocynkowany, nierdzewny lub kwasoodporny. Uwzględniając charakterystykę przemieszczanych substancji, półproduktów czy wyrobów gotowych, taśmy specjalne można wyposażać w rozmaite rodzaje dodatków. W grę wchodzą tu m.in. specjalnie wyprofilowane obrzeża zapobiegające wypadaniu ładunków z przenośnika czy zabieraki pozwalające na podtrzymywanie zawartości i uniemożliwiające przemieszczanie się jej wzdłuż biegu urządzenia.
Co warto wiedzieć o konstrukcji taśm specjalnych i ich stosowaniu?
Taśmy specjalne są dostępne w wielu wersjach, nie tylko jeśli chodzi o rodzaj materiału, ale również charakterystykę poszczególnych elementów. Można zamówić taśmy z bokami spawanymi, zawijanymi i ryglowanymi, a także zależnie od potrzeb dopasować średnicę drutu używanego do wykonania spiral i przetyczek, jak również szerokość i skok spirali. Taśmy specjalne sprawdzają się tam, gdzie ważna będzie odporność na wysokie temperatury np. w hutach, odlewniach czy przedsiębiorstwach specjalizujących się w produkcji ceramiki lub szkła, a ponadto w branży spożywczej i chemicznej, w których trzeba się liczyć m.in. z podwyższoną wilgotnością.